粉狀活性炭廠家介紹干法投加和濕法投加的區(qū)別
粉狀活性炭在市場上還是很受歡迎的，使用范圍極廣，而粉狀活性炭有濕法和干法兩種投加方式，今天粉狀活性炭廠家唐達凈水就給大家介紹一下兩種投加方式和它們的不同之處。
粉狀活性炭濕法投加工藝特點：
1、濕法工藝在全球已有近百年的使用歷史，所以其工藝過程比較簡單，其工藝和相關(guān)的設(shè)備都已經(jīng)相當(dāng)成熟，也較為通用。
2、懸濁液投加量的變化可以通過增減投加螺桿泵數(shù)量的方式進行調(diào)整，其動態(tài)范圍設(shè)計較寬。
3、一套懸濁液配制系統(tǒng)可以通過增加螺桿泵的方式，對多投加點進行投加。但這種工藝系統(tǒng)構(gòu)成比較龐大，設(shè)備數(shù)量比較多，能耗較高，占用空間大，建設(shè)成本和運行費用比較高。
粉狀活性炭濕法投加工藝特點：
1、建設(shè)投資少，運行費用低。因為是連續(xù)化配制、混合、投加為一體的工藝，其設(shè)備數(shù)量少、占用空間小，所以土建費用和設(shè)備采購費用都相應(yīng)較低，總體造價減少30%～40%，能源消耗減少25%～45%，系統(tǒng)維護費用減少90%（主要在懸濁液投加部分）。
2、無管道堵塞現(xiàn)象。因在懸濁液投加部分沒有任何泵的存在（增壓泵在射流器前面），也沒有可運動部件，不會有磨損，更不會有懸濁液流速的變化，因而不會有懸濁物析出沉淀而堵塞投加管道的現(xiàn)象。
3、提高利用率（可節(jié)約粉狀活性炭50%左右）。干法工藝中采用的高速射流混合器是一種傳質(zhì)器件，粉狀活性炭與高速射流載體以互相垂直運動方向進入射流混合器，并在射流器腔內(nèi)的湍流傳質(zhì)區(qū)進行能量交換，而利用了射流過程中水流的高速動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉狀活性炭顆粒之間的分子力和靜電力破壞，將已結(jié)團的炭粒子擊碎并強制分散，使其以單個粒子形式在射流載體中存在，并在射流器尾部的擴散管中通過壓力的變化快速擴散，強化了粉狀活性炭顆粒的分散度，增大了粉狀活性炭的比表面積，使其吸附能力提高了一倍以上（這個特點在很多水廠都已得到驗證），提高了粉狀活性炭的使用效率，降低了生產(chǎn)成本。
4、可以應(yīng)用于水力條件比較苛刻的場合。因射流混合器出口壓力較高，因此投加設(shè)備間與投加點距離可以比較遠，能夠達到數(shù)百米，投加點壓力可達到0．8MPa。
5、特別適用于變投加點工藝。在自來水和工業(yè)廢水處理中應(yīng)用，因季節(jié)、污染物種類和分子鏈結(jié)構(gòu)的變化，會在不同時間段選擇不同的工藝投加點，以達到最佳工藝效果。射流投加可以采用多投加點串聯(lián)方式以滿足這種需求。
